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制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法

你在為制砂機(jī)堵料而煩惱嗎？這里有幾條制砂機(jī)堵料的原因及解決辦法，希望能幫助到你。

三角帶松緊度不恰當(dāng)

制砂機(jī)生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進(jìn)而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進(jìn)而發(fā)生堵料現(xiàn)象。

排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)

在生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現(xiàn)象，也會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)不能正常排出，制砂機(jī)，從而導(dǎo)致破碎腔內(nèi)部堵塞。

生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題

比如輸送機(jī)的輸送量超過破碎能力，那么當(dāng)輸送機(jī)的輸送量與破碎機(jī)的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。

制砂機(jī)操作規(guī)范

制砂機(jī)若能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)范操作，可以大大增加制砂設(shè)備的使用壽命，而且還可以減少操作不當(dāng)帶來的事故發(fā)生率，這樣就可以大大節(jié)約制砂企業(yè)的生產(chǎn)成本。很多制砂企業(yè)都是有專門的設(shè)備操作員，制砂機(jī)設(shè)備廠家，但是隨著各種機(jī)械設(shè)備的更新，操作人員對于機(jī)械設(shè)備操作就存在一定滯后性。以下是制砂機(jī)工作前的操作規(guī)范：

1，開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊，以防止石料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。

2，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，小型制砂機(jī)價格，從入料口方向看，葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機(jī)接線。

1.正確選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號：由于雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以多選用這種型號的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。

2.提高轉(zhuǎn)子體的平衡精度：制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其他機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗。

3.選擇合理的配合關(guān)系：制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用線下的那個滾動體受力大，制砂機(jī)供應(yīng)商，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力較大。

4.改善軸承的受力狀況：作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量級軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)橡膠板，增大了支承柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的.

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